25/07/2024
التقطير الجوي للنفط الخام 🌡⛽🏭
يتم تسخين الزيت الخام أولاً من خلال قطار م***ل التسخين المسبق ويتم الحصول عليه من جهاز إزالة الملوحة عند درجة حرارة 150 درجة مئوية - 160 درجة مئوية ويتم تسخينه بشكل أكبر عن طريق التسخين المسبق ثم بواسطة سخان أنبوبي ثابت إلى درجة حرارة 350 درجة مئوية - 375 درجة مئوية. يتم بعد ذلك تمرير النفط الخام الساخن إلى عمود التقطير الذي يسمح بفصل النفط الخام إلى أجزاء مختلفة اعتمادًا على الفرق في التطاير. يتم الحفاظ على الضغط في الأعلى عند 1.2-1.5 ضغط جوي بحيث يمكن إجراء التقطير عند مستوى قريب من الضغط الجوي، وبالتالي يعرف باسم عمود التقطير الجوي.
الأبخرة المتصاعدة من أعلى العمود عبارة عن خليط من الغازات الهيدروكربونية والنفثا، عند درجة حرارة تتراوح بين 120 درجة مئوية إلى 130 درجة مئوية. يتم تكثيف تيار البخار المصاحب للبخار المستخدم في أسفل العمود بواسطة مبردات الهواء والماء، ويُعرف السائل المتجمع في وعاء باسم أسطوانة الارتجاع أو المجمع الموجود في أعلى العمود. يتم إرجاع جزء من السائل إلى اللوحة العلوية للعمود كتدفق علوي، ويتم فصل السائل المتبقي من الغازات المعروفة باسم النفتا كاملة المدى، ويكون منتج النفتا 90٪ ASTM D86 عادة 130-135 درجة مئوية والتي تشمل كلا من الضوء و النفتا الثقيلة. وبضعة ألواح أسفل اللوحة العلوية، يتم الحصول على الكيروسين كمنتج عند درجة حرارة تتراوح بين 190 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. يتم إرجاع جزء من هذا الجزء إلى العمود بعد تبريده بواسطة الم***لات الحرارية. يُعرف هذا السائل المبرد بالارتجاع المنتشر، ومن المهم التحكم في الحمل الحراري في العمود. قد يكون هناك أكثر من ارتدادين متداولين اعتمادًا على تكوينات العمود. في بعض الأحيان يتم استخدام النافتا المتشققة الناتجة من وحدات مختلفة أيضًا كارتجاع في العمود. بعد ذلك، يتم تمرير الجزء من خلال متجرد جانبي يستخدم البخار لفصل الكيروسين. يتم تبريد الكيروسين الذي يتم الحصول عليه وتجميعه في خزان على شكل كيروسين خام، يُعرف باسم الكيروسين المستقيم الذي يغلي عند درجة حرارة تتراوح بين 140 درجة مئوية إلى 270 درجة مئوية. وبضعة ألواح أسفل لوحة سحب الكيروسين، يتم الحصول على جزء من زيت الغاز الخفيف عند درجة حرارة تتراوح بين 280 درجة مئوية إلى 355 درجة مئوية. يتم بعد ذلك تبريد جزء زيت الغاز وتخزينه. يوجد أسفل أداة تعرية LGO أداة تعرية زيت الغاز الثقيل ويتم الحصول على تقطيرها بنسبة 90% عند درجة حرارة 480 درجة مئوية. المنتج العلوي من عمود التقطير الجوي هو خليط من الغازات الهيدروكربونية، على سبيل المثال، أبخرة الميثان والإيثان والبروبان والبيوتان والنفثا. يُعرف الزيت المتبقي الموجود في أسفل العمود بالنفط الخام المخفض (RCO). تتراوح درجة حرارة التيار في القاع بين 340 و350 درجة مئوية، وهي أقل من درجة حرارة تكسير الزيت.
AMOSPHERIC DISTILLATION OF CRUDE OIL 🌡⛽🏭
Crude oil is first preheated through preheat exchanger train & obtained from the desalter at the temperature of 150 °C–160 °C is further heated by preheaters & then by a tube-still heater to a temperature of 350 °C–375 °C. The hot crude oil is then passed into a distillation column that allows the separation of the crude oil into different fractions depending on the difference in volatility. The pressure at the top is maintained at 1.2–1.5 atm so that the distillation can be carried out at close to atmospheric pressure, and therefore it is known as an atmospheric distillation column.
The v***rs from the top of the column are a mixture of hydrocarbon gases and naphtha, at a temperature of 120 °C–130 °C. The v***r stream associated with steam used at bottom of the column is condensed by the Air & water coolers and the liquid collected in a vessel is known as the reflux drum or accumulator which is present at the top of the column. Some part of the liquid is returned to the top plate of the column as overhead reflux, and the remaining liquid separates from gases known as full-range naphtha, naphtha product 90% ASTM D86 is normally 130-135 °C which includes both light & heavy Naphtha. A few plates below the top plate, the kerosene is obtained as a product at a temperature of 190 °C–200 °C. Part of this fraction is returned to the column after it is cooled by Heat exchangers. This cooled liquid is known as circulating reflux, and it is important to control the heat load in the column. There may be more than 2 circulating refluxes depends upon the column configurations. sometimes cracked naphtha produced from different units also used as reflux in the column. Next, the fraction is passed through a side stripper that uses steam to separate kerosene. The kerosene obtained is cooled and collected in a storage tank as raw kerosene, known as straight run kerosene that boils at a range of 140 °C–270 °C. A few plates below the kerosene draw plate, the Light Gasoil fraction is obtained at a temperature of 280 °C–355 °C. The gas oil fraction is then cooled and stored. Below LGO stripper there is Heavy Gasoil stripper & its 90% Distillation obtained as 480 °C. The top product from the atmospheric distillation column is a mixture of hydrocarbon gases, e.g., methane, ethane, propane, butane, and naphtha v***rs. Residual oil present at the bottom of the column is known as reduced crude oil (RCO). The temperature of the stream at the bottom is 340 °C–350 °C, which is below the cracking temperature of the oil.