HP Automatisme

04/05/2020

Calculer les potentiels d'économies

Avec les calculateurs de la Toolbox KAESER, calculez les potentiels d’optimisation de votre station d'air comprimé.

Accéder à la Toolbox KAESER
https://www.kaeser.com/int-fr/services/partage-de-connaissances/calculateur/default.aspx

04/05/2020

Conçu pour la grande industrie !

Nous sommes fiers de vous présenter le nouveau membre de la famille des sécheurs frigorifiques SECOTEC : le sécheur frigorifique à économie d'énergie SECOTEC TG.

Un concept innovant d'évacuation de l'air avec ventilateur radial à régulation de fréquence permet d'assurer des points de rosée sous pression stable à des débits allant jusqu'à 98 m³/min.

C'est tout ce dont on a besoin d'écrire.

Pour le reste, il suffit de regarder la vidéo

04/05/2020

Festo Today : être au plus près, même à distance

Parce qu'il est plus que jamais important de maintenir le contact, nous vous proposons Festo Today : 3 sessions de webinars interactifs chaque semaine pendant lesquels vous pourrez échanger avec nos experts.

https://www.festo.com/cms/fr_fr/74139.htm

01/05/2020

Découvrez SAM 4.0, un système de gestion de l'air comprimé intelligent, une technologie clé pour l'Industrie 4.0

24/01/2019

What will await you at the HANNOVER MESSE 2019?
International journalists will already get a quick glimpse today during the official Hannover Messe Preview. One of the highlights is the adaptive shape gripper DHEF from Festo. It can just grip anything. It is based on the gripper known as the FlexShapeGripper from the bionics project and has now been developed into a series product.

01/01/2019

13/12/2018

13/12/2018

13/12/2018

https://documentcloud.adobe.com/link/track?uri=urn%3Aaaid%3Ascds%3AUS%3Aab5227d4-a5f4-44df-8f5f-7fff4a1fdf34

13/12/2018

Compresseurs Dentaires
Grande efficience : Permanent-Power-System
Utilisation de jusqu'à 90% du débit d'air en continu – avec le "Permanent Power System" (PPS) KAESER, ce n'est plus une utopie mais une réalité. Pour régénérer l'adsorbant du sécheur d'air comprimé SECCOMAT, PPS utilise l'air atmosphérique qui est aspiré à travers le compresseur dans le sécheur. Les avantages sont importants. D'une part, le "refroidissement interne" qui se produit dans le bloc compresseur optimise son efficience et sa longévité. D'autre part, l'air ainsi réchauffé est idéal pour la régénération, car il peut retenir plus d'humidité que l'air froid. Comparé à la régénération par prélévement d'une quantité d'air comprimé refroidi après sa détente, ce processus de régénération est considérablement plus court. Les phases de rendement de la centrale d'air comprimé sont conséquemment plus longues : "Permanent Power".

12/12/2018

10/12/2018

SMART lab: higher throughput, precisely controlled processes and information collection and analysis bring new ideas to light. Read more on our Festo blog!

07/12/2018

05/12/2018

Régulation de fours et archivage de données
avec le système d’automatisation JUMO mTRON T

Pour la fabrication et l’affinage de ces matériaux, une régulation de la température extrêmement précise, fiable et reproductible est requise. Des températures à plus de 1000 °C sont utilisées dans les différents fours. C’est pourquoi on recourt, chez VAC à Hanau, au système de mesure, de régulation et d’automatisation évolutif JUMO mTRON T. Le JUMO mTRON T est un système modulaire qui utilise un bus système basé sur l’Ethernet et un API intégré – il peut convenir pour les tâches d’automatisation décentralisées. Le système d’automatisation, d’utilisation universelle séduit avant tout de par sa configuration simple et conviviale, orientée vers l’application. L’unité centrale avec une vue de process pour 30 modules d’entrées/sorties max. est la pièce maîtresse du système JUMO mTRON T. La CPU possède des interfaces de communication ainsi qu’un serveur web. Pour des applications de commande individuelles, le système dispose d’un API (CoDeSys V3), de fonctions de programmation et de surveillance des valeurs limites ainsi que des modules mathématiques et logiques.
L’écran tactile multifonction permet, outre la supervision de l’ensemble des process, de commander de manière conviviale les régulateurs et les programmateurs. En outre il est possible de limiter l’accès aux données de paramétrage et de configuration de l’ensemble du système, en fonction des droits de l’utilisateur. Le système présente une particularité : les fonctions d’enregistrement d’un enregistreur sans papier à part entière avec serveur web. Des masques d’écran prédéfinis diminuent considérablement les temps de mise en service. Toutes les données enregistrées sont finalement analysées et archivées via le logiciel PCA 3000.

L’entreprise a également besoin pour la mise en service du JUMO mTRON T des services d’ingénierie de JUMO. La longue expérience de JUMO en matière de régulation de précision a été dans ce cas un avantage. L’ingénierie permet de réaliser des solutions complètes complexes en partant de la rédaction du cahier des charges jusqu’à la mise en service et la formation.
Chez la société Vacuumschmelze GmbH & Co. KG, le service d’ingénierie est intervenu particulièrement dans l’optimisation des fours moyennant quoi les résultats ont été sensiblement améliorés et l’efficacité énergétique a été augmentée.
Pour la construction du four on a également eu recours à la vaste gamme de produits JUMO, qui comprend non seulement des solutions d’automatisation mais également des thermocouples, des régulateurs, des variateurs de puissance à thyristors, des enregistreurs ainsi que des limiteurs de température de sécurité.
Les algorithmes de régulation PID de JUMO ont fait leur preuve et ce, indépendamment du fait que les fours fonctionnent en continu. Le type de chauffage n’a pas d’importance. Des programmes de consignes permettent de représenter exactement les courbes de chauffage ou l’image du process. Des interfaces à bus de terrain permettent la connexion avec le logiciel de supervision SVS 3000 de façon à ce que les mesures puissent être consignées et exploitées par lot. Les fabricants d’installations pour l’industrie aéronautique et automobile trouvent chez nous des appareils conformes à la norme AMS2750E ou CQI-9, ils peuvent être livrés avec les certificats nécessaires.

05/12/2018

Affinage du fromage contrôlé
via un système d’automatisation

Le chemin pour transformer le lait en fromage est toujours identique. Le lait frais ou pasteurisé est écrémé et ensuite amené à une teneur en matière grasse définie avec de la crème. Le mélange est pré-affiné avec des bactéries lactiques et ensuite mis à ca***er avec la présure, ce qui donne ce qu’on appelle le caillé. Le petit-lait restant est séparé du caillé par égouttage et pressage. Puis suit la période de repos. Durant cette phase qui peut durer des semaines ou des mois, le fromage obtient son caractère bien particulier.
Toutes ces exigences pouvaient être satisfaites avec le système d’automatisation JUMO mTRON T, l’instrument de mesure multicanal JUMO AQUIS touch ainsi que les capteurs de température et les capteurs de pH JUMO. Le système mTRON T de JUMO est modulaire. Ainsi, les grandeurs de mesure les plus diverses comme la température, la pression ou l’humidité peuvent être mesurées avec précision et numérisées avec le même matériel. Pour des applications de commande individuelles, le système dispose d’un API (CoDeSys V3), de fonctions de programmation et de surveillance des valeurs limites ainsi que des modules mathématiques et logiques.
Outre la flexibilité, la sécurité pour le futur et les possibilités d’extension jouaient un rôle important en ce qui concerne l’utilisation de cette solution d’automatisation. Le JUMO mTRON T permet par ex. le fonctionnement simultané de 120 boucles de régulation. Des connecteurs en option permettent d’étendre et d’adapter individuellement les entrées et les sorties de chaque module régulateur.
Un autre avantage est la représentation claire des valeurs enregistrées. L’écran tactile multifonction permet, en plus de la supervision, de manipuler de manière conviviale les régulateurs et les programmateurs. En outre il est possible de limiter l’accès aux données de paramétrage et de configuration de l’ensemble du système, en fonction de l’utilisateur. Le système JUMO présente une particularité : il comprend les fonctions d’enregistrement d’un enregistreur sans papier ainsi que celles s’un serveur web. Des programmes pour PC éprouvés sont disponibles pour lire et analyser les données enregistrées.
Dans la solution pour la fromagerie de l’Allgäu, la commande IHM (Interface Homme Machine) est entièrement effectuée via des vues de process. Elles permettent de sélectionner un programme, de le démarrer et de saisir des données de lots.

La valeur du pH dans le fromage est mesurée avec un JUMO AQUIS touch P à l’aide d’une électrode à piquer, et la température à l’aide d’une sonde à piquer. Le JUMO AQUIS touch P est un instrument de mesure multicanal modulaire pour l’analyse des liquides avec régulateur et enregistreur sans papier intégrés. Quelle que soit la tâche de mesure, qu’il s’agisse de valeurs de pH ou de potentiel redox, de conductivité électrolytique, de résistance de l’eau ultra-pure, de températures ou de grandeurs de mesure de désinfection, comme le chlore libre et le chlore total, le dioxyde de chlore, l’ozone, le peroxyde d’hydrogène ou l’acide péracétique – le JUMO AQUIS touch P constitue une plateforme centrale pour l’affichage et le traitement des signaux transmis par les capteurs.
Les chambres de traitement thermique des deux fromageries sont reliées au siège de l’entreprise. Les données de lot des installations sont extraites du serveur du siège et les formulaires imprimables correspondants (fichier PDF) sont déposés sur le serveur. En outre, les formulaires permettent de savoir de quelle fromagerie il s’agit et les fichiers sont imprimés sur l’imprimante en réseau de la fromagerie d’origine.

05/12/2018

Camomille, menthe, pissenlit
Séchage des herbes aromatiques avec la technique JUMO

Dans la société Hofgutkräuter GmbH & Co. KG à Reinheim différentes herbes sont séchées grâce à une machine à bande transporteuse avant expédition pour le traitement chez des fabricants de thés. En font partie par exemple la camomille, la menthe, le pissenlit, les racines d’arnica, la mélisse citronelle, les artichauts et les panais. Selon le produit, le processus de séchage varie en fonction de la température et de la vitesse de la bande. Les produits à sécher sont amenés au sécheur par bande transporteuse. Lors du transport des herbes à travers l’installation les herbes sont retournées cinq fois au total et le séchage se fait grâce à l’apport d’air chaud. Le sécheur à bande utilisé jusqu’à présent à Reinheim a été modifié pour améliorer son efficacité énergétique et pour augmenter la variabilité du système.

Les températures, pressions, vitesses de rotation des ventilateurs et d’évacuation d’air ainsi que les entraînements de bande sont mesurés sur 20 points de mesure au niveau du sécheur à bande et régulés via le système d’automatisation JUMO mTRON T. L’installation est surveillée pour détecter toute panne éventuelle et les valeurs mesurées sont enregistrées pour la traçabilité et la documentation. Le système JUMO mTRON T de construction modulaire est parfaitement adapté pour piloter et surveiller, en toute fiabilité, tous ces processus. Sont utilisés à cet effet, en plus des 2 unités centrales, 14 modules régulateur multicanaux, 16 modules d’entrées analogiques et 19 modules d’entrées/sorties numériques.
Un grand nombre d’autres produits JUMO sont également utilisés dans ce processus. Dans le domaine de l’air frais on utilise des appareils de la série JUMO dTRON qui fonctionnent comme régulateur de température et d’humidité et qui pilotent les ventilateurs. S’y rajoutent encore des capteurs de température et d’humidité. Dans le domaine de l’air frais, sont utilisés avant tout des régulateurs JUMO dTRON comme transmetteurs de vitesse ainsi que des convertisseurs de pression différentielle de JUMO. L’entraînement des bandes transporteuses est également commandé par des régulateurs JUMO dTRON. L’installation complète de la société Hofgutkräuter GmbH & Co. KG a été conçue et réalisée avec le soutien de JUMO.
Pour garantir un démarrage de production sans souci, les techniciens qui pilotent l’installation ont été formé au siège de la société JUMO à Fulda.