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¡Un saludo especial a mis nuevos fans destacados! 💎

Jhonatan Perez, Fabian L. Cosme Andino, Domingo Javier Canales Santana, Pedro Ct Vargas, Marcos Dair Peralta, Mehmet Demir, Francisco Javier Flores, Ticona Huaranca Fernando, Denis Gagné, Denis Tortorella, Guillermo Ballesteros Mendivelso, Jose Rodriguez Chuello, Alberto Mixquitl, Gabriel Garces, Oom Jarwo, Rodolfo Alejandro Martínez, Juan Izquierdo, Jaziel Ramon, Leonardo Leon, Pablo Kekoa Ba Yz, Gonzalo Portillo Osorio, Piwii Jiménez, Obman Solarte

16/08/2023

Mi colega me comenta que se le dificulta la vista aquí una solución modesta..

31/07/2023

PORQUE DEBERÍA INVERTIR EN UN EQUIPO DE SOLDADURA MULTIPROCESO?

5 funciones que ahorran tiempo y aumentan la
productividad en las operaciones de soldadura

Por Kodi Welch 21 de junio de 2023 Artículo Soldadura por arco

No importa el proceso de soldadura, los avances tecnológicos en las máquinas de soldadura multiproceso de hoy pueden ayudar a ahorrar tiempo y mejorar los resultados.

¿Puede una máquina de soldadura multiproceso resultar beneficiosa para una operación que utiliza principalmente un proceso de soldadura? La respuesta es sí, gracias a los avances tecnológicos que se encuentran en las máquinas actuales, que pueden ayudar a ahorrar tiempo y mejorar los resultados, sin importar el proceso de soldadura.

Más operaciones están eligiendo máquinas multiproceso en lugar de unidades dedicadas de soldadura por arco de metal blindado (SMAW) en la mayoría de los sitios de trabajo industriales en la actualidad. Incluso las aplicaciones industriales livianas, como en granjas o ranchos, pueden beneficiarse de la mayor flexibilidad para soldar una variedad de trabajos. Desde la fabricación hasta la reparación, las máquinas de soldadura multiproceso pueden ofrecer características que hacen que la inversión valga la pena.

Cinco avances clave en las máquinas de soldadura multiproceso ayudan a ahorrar tiempo y dinero y pueden facilitar el trabajo del operador.

1. Control Remoto de Procesos y Parámetros

Ya sea que un soldador use SMAW (soldadura con electrodo revestido) o soldadura con alambre, tener un control remoto sobre el proceso y los cambios de parámetros puede ahorrar mucho tiempo y molestias. Algunos sistemas ofrecen control de soldadura remoto sin necesidad de un cable de control de 14 pines. Esto reduce el costo y el tiempo de mantenimiento de la gestión de los cables de control, que pueden dañarse o romperse fácilmente en el lugar de trabajo.

Los operadores pueden pasar rápidamente de una unión en posición a una soldadura fuera de posición, gracias a la capacidad de cambiar los parámetros y procesos en el alimentador de alambre o en el control remoto de soldadura por arco de tungsteno con gas/SMAW (GTAW). Esto elimina la necesidad de regresar a la fuente de energía para hacer ajustes, lo que simplifica los cambios en el proceso y reduce la necesidad de que un operador abandone la unión soldada, lo que ahorra energía y tiempo y aumenta la productividad.

2. Una máquina para cada proceso, incluido el corte por arco de carbono y aire

Tener una máquina con la versatilidad para realizar corte por arco con aire y carbono (CAC-A), es decir, ranurado, así como SMAW, soldadura por arco metálico con gas (GMAW), soldadura por arco con núcleo fundente autoprotegido (FCAW-S) y GTAW aumenta el valor de la inversión y simplifica la gestión de la flota. La capacidad de cambiar fácilmente entre estos procesos de forma remota con solo presionar un botón mejora aún más la flexibilidad y la productividad del operador.

Un sistema de soldadura con un proceso CAC-A dedicado es un beneficio y un ahorro de tiempo en muchas aplicaciones. Por ejemplo, un operador que utiliza FCAW-S en un proyecto de construcción estructural puede necesitar cortar las lengüetas de entrada y salida de la junta o posiblemente realizar un ranurado posterior para la penetración completa de la junta (CJP). Cuando el sistema puede cambiar entre soldadura y ranurado con solo presionar un botón en el alimentador de alambre, no hay necesidad de dejar el lugar de trabajo para hacer este cambio o invertir en una máquina separada para tener en el sitio.

Para los talleres que luchan por encontrar soldadores calificados, el ahorro de tiempo que brinda una fuente de poder de soldadura con la capacidad de seleccionar el ranurado de forma remota puede ayudarlos a compensar la pérdida de productividad o agregar capacidad a su operación de soldadura, incluso con menos soldadores. Esto ayuda a que las operaciones cumplan con cronogramas ajustados y eviten retrasos en los proyectos.

3. Mayor control del arco con SMAW

Algunas máquinas de soldadura multiproceso brindan la capacidad de ajustar el arco SMAW para adaptarse a las preferencias de la aplicación o del operador. Este control de arco mejorado, a veces llamado "excavación", ayuda a los operadores a ajustar la rigidez o la suavidad del arco. Las respuestas de excavación varían según el fabricante de la máquina; algunas máquinas tienen capacidades de excavación que afectan el arco de soldadura más que otras.

Un mayor control del arco significa que el operador no tiene que aumentar la corriente de limpieza corta cuando el charco de soldadura entra en contacto con el electrodo o suavizar el arco solo para evitar que el electrodo de soldadura se adhiera al charco. Esto proporciona un charco más tranquilo con poca salpicadura cuando se suelda en posición.

Administrar el proceso y los parámetros con control remoto puede ahorrar mucho tiempo y molestias. Los operadores pueden pasar rápidamente de una unión en posición a una soldadura fuera de posición gracias a la capacidad de cambiar parámetros y procesos en el alimentador de alambre o en el control remoto SMAW/GTAW.

4. Características del arco adaptadas a diferentes electrodos SMAW

Otro avance incluido en algunas máquinas multiproceso es la tecnología con características de arco específicas construidas alrededor de los electrodos 6010 y 7018. Los dos metales de aporte comúnmente utilizados tienen características de arco significativamente diferentes y se utilizan para diferentes aplicaciones.

Un electrodo 6010 generalmente se considera más rígido y más penetrante. Estos metales de aporte a menudo se usan en aplicaciones de raíz abierta, donde pueden perforar la raíz y luego congelarse rápidamente, dejando un refuerzo de raíz suave y contorneado. A los operadores a menudo les gusta aumentar la acción de excavación (más rígida) para obtener más impulso con un electrodo 6010.

Por otro lado, un electrodo 7018 tiende a tener un arco más suave. Los electrodos de esta clasificación no tienen la conducción de un arco como el 6010, pero ofrecen una mayor fluidez de charco. Además, los electrodos 7018 tienen una escoria más pesada y un charco de congelación más lento, pero se lavarán suavemente y dejarán uniones de punta de soldadura y perfiles de cordón uniformes.

Cuando una máquina multiproceso tiene características de arco mejoradas incorporadas para cada uno de estos metales de aporte comunes, no hay necesidad de comprometer el rendimiento o el control del arco. Le permite al soldador maximizar la suavidad y fluidez de un electrodo 7018 y mejorar el control y la conducción de un electrodo 6010 con la misma máquina.

5. Configuración y uso simplificados

A menudo, los soldadores gravitarán hacia SMAW en el campo porque es simple y rápido de configurar. Sin embargo, SMAW tiene una capacidad limitada para completar soldaduras con la misma rapidez y eficacia que con FCAW-S. Con tasas de deposición relativamente bajas e ineficiencias debido a la pérdida del trozo de electrodo, es posible que SMAW no sea el proceso de soldadura más productivo para usar en el campo.

Una máquina de soldadura multiproceso con un alimentador de alambre con detección de voltaje puede facilitar el trabajo de un operador porque la función proporciona una configuración fácil y ayuda a los operadores a soldar de manera más eficiente. Por ejemplo, algunos sistemas reconocerán un alimentador de detección de voltios, la polaridad y el tipo de accesorio y se establecerán en el proceso de soldadura correcto para los ajustes. Cuando una fuente de alimentación detecta un alimentador conectado con polaridad negativa de electrodo, se establecerá en FCAW-S porque es el proceso más común que se ejecuta cuando se conecta a un alimentador con polaridad negativa de electrodo. Como resultado, los operadores evitan que la máquina se configure accidentalmente en el proceso o la polaridad incorrectos. Ayuda a garantizar que la salida de la máquina optimice el funcionamiento del cable.

La reversión de procesos es otra tecnología que mejora la facilidad de uso. Por ejemplo, cuando se conecta un alimentador, el sistema detectará el alimentador y la polaridad y cambiará al proceso correspondiente en la fuente de alimentación. Cuando se desengancha el alimentador, la fuente de alimentación volverá a los procesos establecidos originalmente, lo que permitirá al operador utilizar SMAW o desbastar sin tener que abandonar el lugar donde está trabajando. Ahora, todo lo que el operador tiene que hacer es conectar una antorcha SMAW o CAC-A y comenzar a trabajar, ahorrando tiempo y energía.

¿Por qué debería invertir en una máquina multiproceso?

Las tecnologías y funciones disponibles con las máquinas de soldadura multiproceso de hoy en día pueden ayudar a las operaciones a mejorar significativamente la productividad y facilitar el trabajo del operador con una mayor personalización del arco.

29/07/2023

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28/07/2023

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22/07/2023

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16/07/2023

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15/07/2023

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10/07/2023

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